La machine de découpe laser à fibre est une machine de découpe laser qui utilise un générateur laser à fibre comme source de lumière. Le laser à fibre est un nouveau type de laser à fibre qui s'est développé à l'échelle internationale. Il peut émettre un faisceau laser à haute densité d'énergie et le concentrer sur la surface de la pièce, provoquant la fusion et la vaporisation instantanées de la zone éclairée par le point focal ultra-fin de la pièce. La découpe automatique est réalisée en déplaçant la position du spot lumineux via un système mécanique CNC.

La machine de découpe laser à fibre est un équipement de traitement laser qui utilise un générateur laser à fibre comme source de lumière. Le laser à fibre est un nouveau type de laser à fibre développé au niveau international. Il produit un faisceau laser à haute densité d'énergie, se rassemble sur la surface de la pièce et déplace la position d'irradiation ponctuelle à travers un système de machine-outil CNC, faisant fondre et évaporer instantanément la pièce dans la zone d'irradiation ponctuelle à distance focale ultra-fine, et réaliser une coupe automatique dans ce système. Par rapport à un grand nombre de lasers à gaz, les lasers à semi-conducteurs présentent des avantages évidents et sont progressivement devenus des candidats importants dans des domaines tels que le traitement laser de haute précision, les systèmes LiDAR, la technologie spatiale et la médecine laser.

1. Entretien régulier des machines-outils Les machines-outils jouent un rôle important pour assurer la stabilité des machines laser de découpe de métaux. La vitesse de fonctionnement de la machine dépend principalement de la coordination du moteur, du réducteur et du châssis du rail de guidage. Par conséquent, si nous voulons améliorer l’efficacité du travail, la maintenance de ces composants est indispensable. 2. Remplacez régulièrement les lentilles optiques Le faisceau laser est émis par un appareil laser. Ensuite, la tête de coupe se concentre pour obtenir l'effet de coupe. De nombreuses lentilles optiques se trouvent à l’intérieur de la tête de coupe. Le faisceau laser est étendu et focalisé à travers des lentilles optiques. En raison de l'environnement de travail extrêmement difficile des machines de découpe laser des métaux, les lentilles optiques peuvent être contaminées par la poussière après un fonctionnement prolongé. À ce stade, la transmission du laser sera considérablement réduite et l’efficacité de la découpe diminuera également. Par conséquent, les lentilles optiques nécessitent également un entretien et un remplacement réguliers. 3. Paramètres de coupe raisonnablement définis Lors de l’utilisation de la machine, nous devons découper des motifs de différentes formes. L'opérateur doit donc modifier les paramètres du programme de la machine de découpe laser des métaux. En raison de la nécessité pour les opérateurs de définir les paramètres de coupe applicables. Ils doivent connaître les paramètres et les programmes applicables aux différents matériaux. Plus l’ajustement entre les modes de découpe laser est élevé, meilleure est la qualité de découpe. 4. Améliorer l'équipement laser Certains clients nous disent que l’efficacité de coupe n’est pas suffisante lors de la découpe de plaques épaisses. Une raison plus probable est que la puissance du laser est trop faible. Par conséquent, si vous souhaitez obtenir de meilleurs résultats de découpe, vous devrez peut-être augmenter la puissance du laser. Autrement dit, augmenter la puissance du laser est une méthode efficace. Dans le processus de travail quotidien, les opérateurs doivent apprendre à enregistrer les petits problèmes qui surviennent souvent dans les machines de découpe laser des métaux. Tout appareil a une durée de vie. Seul un entretien assidu peut garantir des performances stables de votre machine.

Il est généralement recommandé que les machines de découpe laser fibre fonctionnent dans un environnement à température constante. Ce n'est que dans des conditions de température constantes que le fonctionnement normal et la précision du traitement de l'équipement peuvent être garantis. La température de fonctionnement des semi-conducteurs dans la machine de découpe laser à fibre doit être inférieure à 40 ℃. Lorsque la température ambiante atteint 35 ℃, la température interne de l’armoire électrique peut dépasser 40 ℃. Lorsque la température ambiante est trop élevée, le taux de défaillance du système CNC augmente ; En raison de l'utilisation d'eau distillée comme moyen de refroidissement dans la machine de découpe laser à fibre, la température ambiante de fonctionnement du laser doit être supérieure à 5 ℃. Par conséquent, afin d’assurer le bon fonctionnement du système, la température ambiante doit être contrôlée au-dessus de 5 ℃, mais sans dépasser 35 ℃.

L'alliage dur est un matériau d'alliage formé en combinant des métaux réfractaires et des composés durs avec des métaux par métallurgie des poudres. Les alliages durs ont une série d'excellentes propriétés, telles qu'une dureté élevée, une résistance à l'usure, une bonne résistance et ténacité, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion, en particulier leur dureté et leur résistance à l'usure élevées. Même s'ils restent pratiquement inchangés à 500 ℃, ils ont toujours une dureté élevée à 1 000 ℃. Par rapport à l'acier, les matériaux en alliage sont difficiles à couper, ce qui se manifeste principalement dans les aspects suivants.

Les lentilles utilisées dans les machines de découpe laser comprennent des lentilles de focalisation, des lentilles de protection, etc. Ces lentilles sont inévitablement contaminées pendant le fonctionnement, comme la pollution de l'eau ou la pollution par la poussière.

Les lasers à semi-conducteurs se présentent sous la forme de lasers à fibre ou à disque, avec des niveaux de puissance similaires à ceux des lasers au dioxyde de carbone. Le nom d'un laser à fibre est déterminé par le milieu actif du laser, auquel cas il s'agit d'un solide vitreux ou cristallin sous forme de fibres ou de disques.

Puissance et épaisseur de coupe : La puissance fait référence à la quantité de puissance que le laser peut produire, ce qui affecte directement la profondeur et la vitesse de coupe. Pendant ce temps, l’épaisseur de coupe affecte également l’ion de puissance. Si le matériau à couper est plus épais, la puissance nécessaire sera également plus élevée. Choisissez la puissance appropriée en fonction des matériaux de coupe requis et de l'épaisseur des matériaux.

Lorsque vous entrez en contact pour la première fois avec des machines de découpe laser à fibre, que vous ayez ou non une expérience pertinente, vous devez être très prudent lorsque vous utilisez de telles machines laser. Lorsque vous coupez des matériaux, choisissez des matériaux familiers pour une utilisation simple.