Le principe de fonctionnement d'une machine de découpe laser consiste à irradier la surface du matériau avec un faisceau laser à haute énergie, ce qui fait fondre, s'évaporer ou atteindre rapidement le point d'inflammation du matériau. Dans le même temps, un flux d'air à grande vitesse souffle le matériau fondu ou brûlé, réalisant ainsi une coupe. Dans ce processus, la précision et la stabilité du faisceau laser ont un impact crucial sur la qualité de découpe.

​Les principaux avantages des machines de gravure laser sont leur haute précision et leur vitesse élevée. Les machines de gravure au laser peuvent être utilisées pour sculpter de fins motifs de pierre. Dans la sculpture traditionnelle sur pierre, la sculpture manuelle nécessite souvent beaucoup de main d'œuvre et de temps, et la précision est difficile à garantir. Les machines de gravure laser, quant à elles, peuvent effectuer des tâches de gravure précises en quelques minutes seulement, et l'erreur de précision peut être contrôlée au niveau micrométrique. Cela a fait des machines de gravure laser un outil important dans l’industrie de la sculpture sur pierre.

​1、 Les avantages de la technologie de découpe laser pour les tissus dans l'industrie de l'habillement Haute précision : la technologie de découpe laser permet de réaliser une découpe précise des tissus, évitant ainsi les erreurs et le gaspillage des méthodes de découpe traditionnelles.

L'acrylique, chimiquement connu sous le nom de polyméthacrylate de méthyle, est un thermoplastique transparent. Il présente les caractéristiques d'une transparence élevée, de bonnes performances de traitement et d'une forte résistance aux intempéries, ce qui lui confère une large gamme d'applications dans divers domaines. En tant qu'équipement de traitement de haute précision et à haut rendement, les machines de découpe laser jouent un rôle crucial dans le traitement des matériaux acryliques.

Avant de choisir une machine de découpe laser, les entreprises doivent procéder à une analyse approfondie de leurs besoins de production. Différents matériaux, épaisseurs et formes de coupe ont des exigences variables en matière de puissance, de précision et de stabilité de l'équipement. Par exemple, la découpe de tôles nécessite des lasers haute puissance, tandis que les matériaux non métalliques tels que les plastiques et les tissus ne nécessitent pas une puissance laser élevée. Par conséquent, clarifier les exigences de coupe aide à déterminer les paramètres de performance de l’équipement requis.

Dans la production industrielle actuelle, les machines de découpe laser CO2 sont devenues un équipement de traitement important. Il est largement utilisé dans divers domaines de découpe de matériaux en raison de ses caractéristiques de haute précision, de vitesse élevée et de rendement élevé. Les machines de découpe laser CO2 sont devenues des outils indispensables, notamment dans l'industrie de transformation du bois.

1. Laser haute puissance : L'application d'un laser haute puissance permet aux machines de découpe laser d'effectuer les tâches de découpe dans un délai plus court, améliorant ainsi l'efficacité de la production. 2. Tête de coupe à grande vitesse : L'application d'une tête de coupe à grande vitesse permet aux machines de découpe laser de maintenir un mouvement à grande vitesse pendant le processus de coupe, raccourcissant ainsi le temps de coupe et améliorant l'efficacité de la production.

Les matériaux métalliques sont les objets de traitement les plus courants lors de la découpe laser. Lors de la découpe laser du métal, la surface métallique fondra rapidement et formera des joints de coupe, et la chaleur générée provoquera la formation de zones affectées par la chaleur sur les bords du matériau. Pour réduire la zone affectée par la chaleur, des gaz auxiliaires tels que l'azote ou l'oxygène sont généralement utilisés pendant le processus de découpe.

Selon l'épaisseur et le type de matériau, augmentez la puissance et la fréquence du laser de manière appropriée pour que le faisceau laser agisse plus fortement et de manière plus dense sur le matériau. Optimisez le système de focalisation pour garantir une focalisation précise du faisceau laser et améliorer l'efficacité de la découpe.