Dans le processus de découpe réel d'une machine de découpe laser de métal, la puissance relative pour couper l'épaisseur de la feuille est limitée, ce qui est lié au principe de la découpe laser. La découpe au laser est le processus consistant à focaliser un laser haute puissance sur la surface de la pièce à couper, à la faire fondre ou à la brûler, puis à utiliser du gaz de coupe pour éliminer les scories. La tête de coupe se déplace sur la surface de la pièce pour former un joint de coupe et séparer la pièce.
Que la fusion ou la combustion des matériaux métalliques puisse être soutenue et stable pendant le processus de découpe est la clé pour garantir la capacité et la qualité de la découpe. La température au sommet du joint de coupe doit atteindre le point d'inflammation, et le fait de compter uniquement sur l'énergie libérée par la réaction de combustion entre le métal et l'air ne peut garantir le processus de combustion continu.
L'une des raisons est que le joint de coupe est continuellement refroidi par le flux d'oxygène pulvérisé par la buse, ce qui réduit la température de la surface de coupe ; La seconde est que la couche d’oxyde ferreux formée par la combustion recouvre la surface de la pièce, empêchant la diffusion de l’oxygène. Lorsque la concentration d’oxygène diminue dans une certaine mesure, le processus de combustion s’éteint.
Lors de la coupe de plaques épaisses, la vitesse de coupe est relativement lente et la vitesse de combustion à la surface de la pièce est plus rapide que la vitesse de la tête de coupe. Après une période de combustion, le processus de combustion s'éteint en raison d'une diminution de la concentration d'oxygène dans l'air. Lors du mouvement de la tête de coupe, le processus de combustion de la surface de coupe se produit périodiquement, ce qui peut entraîner des fluctuations de température au niveau du tranchant et une diminution de la qualité de coupe.
Les difficultés techniques suivantes existent lors de la découpe de tôles épaisses :
Maintenir un processus de combustion quasi stable est relativement difficile
La pureté de l'oxygène et la pression dans le sens de l'épaisseur de la plaque 02 sont difficiles à maintenir constantes
Afin de maintenir une coupe stable, il est nécessaire que la pureté et la pression du flux d'oxygène dans le sens de l'épaisseur de la plaque soient maintenues fondamentalement constantes.
Il existe généralement trois manières de résoudre ce problème :
(1) Augmenter la taille du flux d’air auxiliaire ;
(2) Faites correspondre le niveau de puissance correspondant à la capacité de coupe;
(3) Ajustez le taux de coupe correspondant.
